平版、凸版等印刷工艺，印品可否取得匀称的墨色，胶辊的质量有着至关紧急的作用。承印黑色印刷品的呆板上，一样平常装有传墨辊、匀墨辊和着墨辊三种，此中对墨色浓淡影响较大的是传墨胶辊和着墨辊。而墨辊的弹性、粘性、圆心度、硬度和外表光亮度怎样，很大水平上决议了印品墨色质量。

若着墨辊的弹性差、粘性不敷、辊体偏爱、胶体过硬以及胶体光亮度差等状况存在时，印刷历程中容易形成刷墨不匀称或不波动征象，使各印张的印刷墨色纷歧致。以是，印刷黑色产品应接纳质量较好的胶辊，才干确保每一印刷周期涂布于版面上的油墨坚持根本分歧。若印刷大宗的产品，印刷中应适时对胶辊举行洗濯，使滞留在胶辊上的纸尘。杂质得以扫除，以包管油墨的匀称产地，避免印刷色差的发生。

另一方面，应调解好墨辊与串墨铁辊的打仗地位，一样平常主动印刷机设有几组的串墨安装，以完成匀称的输墨。但，假如胶辊与串墨铁辊存有打仗不良状况，势必形成传墨不充实、不匀称，使印品横向版面墨色呈现浓淡不均状况。对此，应调解胶辊两头的轴头，使胶辊与铁辊间到达匀称的打仗情况，调解后可接纳5丝的钢片塞进胶辊与铁辊间举行抽拉查验，抽拉钢片刻以有分明的阻力感为度。

别的，还要调解好着墨胶辊与印版面间的打仗地位。若着墨辊调得过高时，版面得不到匀称，富足的油墨涂布量，并容易因着墨辊在版面打滑而发生印刷杠痕。若着墨辊调的过低时，版面上的油墨层将被刮刀印版拖梢部位，形成印品墨色前淡后深的色差征象，即叼口部位墨色偏淡，拖梢部位墨色偏浓。

着墨辊与印版面应调解成平行而又匀称的打仗形态，只要正确调解好着墨辊与版面间的打仗地位，才干确保印品墨色的匀称分歧。